¡El pequeño utillaje, clave para lograr grandes resultados en la industria alimentaria!

Durante una presentación técnica de la AIPF-Calvel celebrada en Estrasburgo, Maé Innovation (empresa francesa con sede en Tours especializada en el diseño de moldes y herramientas a medida) destacó un elemento que a menudo se pasa por alto en los talleres y las líneas de producción: el pequeño utillaje.

Aunque solemos pensar primero en los equipos de gran tamaño (hornos, dosificadoras, robots, transportadores), son los elementos que están en contacto directo con el producto —moldes, bandejas y mallas— los que influyen directamente en el rendimiento, la uniformidad y la rentabilidad.

1. ¿Por qué el pequeño utillaje no tiene nada de “pequeño”?

En la gestión diaria de una línea de producción de pastelería o de la industria alimentaria, las herramientas influyen en toda la cadena de valor:

• Desmolde y reducción de roturas: un desmolde deficiente provoca deformaciones, retoques manuales y riesgo de paradas de la línea.
• Control de la cocción y de la congelación rápida: el molde actúa como transmisor térmico. El grosor de la silicona y su geometría influyen directamente en la transferencia de calor, el color y la textura.
• Ritmo de producción y automatización: adaptar el utillaje a las limitaciones de las máquinas (insertos metálicos, bandas decorativas) garantiza un funcionamiento fluido a gran escala.
• Ritmo de producción y automatización: adaptar el utillaje a las limitaciones de las máquinas (insertos metálicos, bandas decorativas) garantiza un funcionamiento fluido a gran escala.

2. Las principales innovaciones presentadas por Maé Innovation

Para responder a estos retos industriales, Maé desarrolla soluciones técnicas a medida:

🟢 Silicona de alta gama y versatilidad térmica

La silicona de alta gama utilizada por Maé resiste un amplio rango de temperaturas (de -40 °C a +280 °C, e incluso hasta -70 °C según la aplicación). Así, una misma herramienta puede utilizarse para moldear, almacenar productos crudos, congelarlos rápidamente y cocinarlos según las necesidades, reduciendo la manipulación y el desperdicio.

🟢 El soporte de desmolde patentado RollMaé

Desarrollado para productos congelados y masas pegajosas, este sistema patentado de silicona técnica reduce las paradas de la línea, mejora el rendimiento de producción y prolonga la vida útil de las herramientas.

🟢 Silicona de “doble capa” y moldes perforados

Para compensar las diferencias de transferencia térmica entre el acero y la silicona tradicional, Maé propone:

• Silicona perforada:favorece la circulación del aire y la evacuación de la humedad.
• Tecnología de doble capa: aplicación por pulverización de una capa específica (por ejemplo, SIL208G) para acelerar la transferencia térmica, lograr una cocción homogénea y mejorar el crocante.

🟢Combinación de silicona y metal para la automatización

Cuando los moldes deben pasar de un proceso manual a uno semiautomático o totalmente automatizado, la flexibilidad de la silicona puede convertirse en una limitación. La incorporación de un inserto o refuerzo metálico aporta la rigidez necesaria para circular por transportadores y pasar bajo las bombas dosificadoras.

🟢 Le « SILMAE Mini œuf » : Standardisation pour la dragéification

Este molde Mini huevo ilustra las ganancias de productividad que puede aportar el utillaje: permite obtener 648 cavidades por bandeja y producir 60 unidades por minuto, con dimensiones perfectamente uniformes para las etapas de recubrimiento y grageado.

3. Cumplimiento normativo, seguridad alimentaria y transición ecológica

Más allá del rendimiento industrial, la conferencia abordó cuestiones normativas y medioambientales fundamentales:

• PFAS y teflón: la silicona de alta gama de Maé no está sujeta a las restricciones aplicables a los PFAS (sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas) y no deriva del petróleo. Se presenta como una alternativa duradera a los recubrimientos fluorados, como el teflón, cuyo uso estará sujeto a una regulación cada vez más estricta o a posibles prohibiciones.
• Seguridad alimentaria: fabricada bajo controles rigurosos y sometida a estrictas pruebas de migración, la silicona de alta gama garantiza su aptitud para el contacto con alimentos.

En conclusión

Cambiar la perspectiva sobre el “pequeño utillaje” permite activar de inmediato importantes palancas de productividad. Al optimizar la elección del molde (material, geometría, grosor y refuerzos), los fabricantes industriales, las empresas de galletas y los pasteleros reducen las pérdidas, mejoran la uniformidad de sus productos y hacen más fiables sus procesos automatizados.

Más información sobre Maé Innovation y sus productos: https://mae-innovation.com/

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